鋁合金型材生產廠家的方鋁管在熔煉和澆注的時候，能吸收大量的氫氣，冷卻的時候則因為溶解度的下降而不斷的析出。熔煉是讓金屬合金化的一種方法。它是采用了加熱的方式去改變金屬的物態，讓基體的金屬和合金化組元按要求的配比熔制成成分均勻的熔體，而且讓它滿足內部的純潔度、鑄造溫度和其他特定要求的一種工藝過程。

國內還有個別的工廠是采用在火焰反射爐中熔化，而后用澆包把鋁水轉入電阻反射爐中調整成分和溫度，再在靜置的爐中凈化熔體和保溫的工藝流程。

在一般的生產條件下，特別是在厚大的砂型鑄件里是很難避免針孔的產生。在相對濕度大的氣氛里溶煉和澆注的方鋁管，鑄件里的針孔尤其的嚴重。這就是我們在生產中常常有人納悶干燥的季節總比多雨潮濕的時節方鋁管鑄件針孔缺陷少些的原因。

在鋁合金型材凝固的后期，樹枝狀結晶間隙部分的殘留鋁液可能相互的隔絕，分別存在于接近封閉的小小空間里，由于它們受到外界的大氣壓力和合金液體的靜壓作用比較小，當殘留的鋁液進一步冷卻收縮的時候能形成一定程度的真空，它會讓合金中過飽和的氫氣析出最終形成針孔。這樣配置設備的好處是能充分發揮熔煉爐的生產效率，既保證熔煉品質，又提高產量。企業網站：www.sadaoka.net。